Tekstil ve pet şişe atıklarını yalıtım malzemelerine dönüştüren firma Harcy'nin kurucu ortağı ve işletme mühendisi Melih Gazi Küşüm, 'Silivri'de yeni açtığımız üretim tesisiyle yılda 2 bin ton tekstil ve pet şişe atığını ekonomiye kazandırmayı ve 2700 ton karbon salımını önlemeyi hedefliyoruz.' dedi.
Cumhurbaşkanı Recep Tayyip Erdoğan'ın eşi Emine Erdoğan'ın himayelerinde, Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığınca 26 Eylül 2017'de başlatılan Sıfır Atık Projesi, israfın önlenmesi, kaynakların daha verimli kullanılması, atık oluşumunun engellenmesi ya da azaltılması, oluşan atıkların kaynağında ayrıştırılarak toplanması ve geri kazanımının sağlanması gibi hedefleri içeriyor ve bir atık yönetim felsefesi olarak tanımlanıyor. Projenin başlamasından bu yana pek çok girişim, bu felsefeyi benimseyerek atıkları çöp olmaktan çıkarıp ham madde olarak kullanmaya başladı.
Bu işletmelerden biri olan ve İTÜ ARI Teknokent bünyesinde faaliyet gösteren Harcy, tekstil ve pet şişe atıklarından yalıtım malzemesi üretiyor ve bu malzemeler inşaat, otomotiv ve beyaz eşya gibi sektörlerde kullanılıyor.
Şirketin kurucu ortağı ve işletme mühendisi Melih Gazi Küşüm, AA muhabirine, geri kazanılabilecek atıkların çöpe atılması nedeniyle yaşanan ekonomik kaybın çok büyük bir problem olduğunu söyledi.
Küçük bir atölyede başladıkları faaliyetlerinde 2023'ten bu yana 14 ton atığı çöp olmaktan çıkarıp ürüne dönüştürdüklerini belirten Küşüm, 'Silivri'de yeni açtığımız üretim tesisiyle yılda 2 bin ton tekstil ve pet şişe atığını ekonomiye kazandırmayı ve 2700 ton karbon salımını önlemeyi hedefliyoruz.' diye konuştu.
Atıkları yalıtım malzemelerine dönüştürme fikrinin bu alandaki problemleri fark etmeleriyle başladığını ifade eden Küşüm, 'Taş yününün kaşıntıya neden olan, uygulayıcıyı rahatsız eden bir yapısı var ve uygulamaya bağlı olarak su altında 5 ila 10 yılda parçalanabiliyor. Bunun haricinde petrolden elde edilen, köpük olarak bilinen EPS malzemenin yangın direnci çok düşük. Yani yalıtım sektörünü bilinçli olarak seçtik. Yalıtım malzemelerindeki eksik noktaları bildiğimiz için tekstil atıklarıyla kendi ürünümüzü üretmek için çalışmalara başladık.' dedi.
Yalıtım malzemesi üretiminde minimum yüzde 80 tekstil ve pet şişe atığı kullandıklarını dile getiren Küşüm, üretilen malzemelerin binalarda dış cephe ısı yalıtım levhası olarak mantolama ve giydirmede, iç cephe ısı yalıtım malzemesi olarak bölme duvarlarda, otomotiv sektöründe araç yalıtımında, beyaz eşya sektöründe eşya yalıtımında ve elektronik aletler için koruyucu ambalaj paketlemede kullanılabildiğini ifade etti.
Küşüm, kullanım sonrasında ürünlerin yeniden geri dönüştürülebildiğine dikkati çekti.
- 'Üretim hattımız da sıfır atık çalışıyor'
Tekstil ve pet şişe atıklarının dönüşümünün zahmetli bir süreç olduğunu söyleyen Küşüm, ilk olarak atıkların ayrıştırılıp dezenfekte edildiğini, küçük parçalara bölünerek pamuk görünümünde lif formuna getirildiğini, homojen bir karışım elde edilerek ısıtma işlemiyle bir araya toplandığını ve son olarak istenilen boyutlarda kesilerek tedarike hazır hale getirildiğini anlattı.
Atıkların bir kısmını yurt içinden, bir kısmını da yurt dışından temin ettiklerini belirten Küşüm, üretimde kullandıkları ve bazılarını Çin'den getirdikleri, bazılarını Türkiye'den aldıkları makinelerin projelerini, üretimlerine özgü bazı eklentilere ihtiyaç duyulduğu için kendilerinin çizdiğini söyledi.
Ürün kullanıldıktan sonraki süreçte atık haline dönüşmemesi için müşterilerle birlikte planlamalar yaptıklarını dile getiren Küşüm, şunları kaydetti:
'Müşteriyle şu şekilde anlaştık, biz ona koruyucu paketleme malzemesi vereceğiz, o ise kullandıktan sonra bize ürünü iade edecek. Biz de geri dönüştürerek yeniden ona vereceğiz. Biz burada iki, üç hatta geri geldiğinde dört kez bu ürünü dönüştürebiliriz. Bir de bu avantajı var. Hatta bizim üretim hattımız da sıfır atık çalışıyor, yani hattan çıkan ürünü değiştirmemiz gerekiyorsa, o ürünü yeniden hatta atıp çalıştırabiliyoruz. O sayede de aslında bu malzemeyi defalarca ileri kazanabiliyoruz.'
